कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का वर्गीकरण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ढलाई की प्रक्रिया सीधे एक घटक के एल्यूमीनियम मिश्र धातु को प्राप्त कर सकती है। इस मामले में, इस प्रकार के मिश्र धातु तत्वों की सामग्री आम तौर पर विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक होती है। तो कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के वर्गीकरण के संबंध में विशिष्ट स्थिति क्या है?
मुख्य शोध सामग्री इस प्रकार है:
1. अल सी मिश्र धातु, जिसे "सी अल" या "सी अल" भी कहा जाता है। कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु में, कास्टिंग प्रदर्शन और पहनने का प्रतिरोध अच्छा है, छोटे मिश्र धातु के थर्मल विस्तार के गुणांक का प्रकार और मात्रा बड़ी है, और सिलिकॉन सामग्री 4 प्रतिशत ~ 13 प्रतिशत है। कभी-कभी सिलिकॉन एल्युमीनियम मिश्र धातु में 0.2 प्रतिशत से 0.6 प्रतिशत मैग्नीशियम मिलाया जाता है, जिसका व्यापक रूप से गोले, सिलेंडर, बक्से और फ्रेम जैसे संरचनात्मक घटकों में उपयोग किया जाता है। कभी-कभी मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों और गर्मी प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए तांबा और मैग्नीशियम मिलाया जाता है। इस मिश्र धातु का व्यापक रूप से पिस्टन जैसे घटकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
2. 4.5 प्रतिशत ~ 5.3 प्रतिशत की सामग्री के साथ एल्यूमीनियम तांबा मिश्र धातु और तांबा मिश्र धातु में उत्कृष्ट मजबूत प्रभाव होते हैं। मैंगनीज और टाइटेनियम का उचित मिश्रण कमरे के तापमान, उच्च तापमान की ताकत और कास्टिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। मुख्य रूप से बड़े गतिशील और स्थिर भार और सरल आकृतियों के साथ रेत कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
3. एल्यूमिनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु, कम घनत्व (2.55g/u002Fcm3) और उच्च शक्ति (लगभग 355MPa) के साथ एक कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जिसमें 12 प्रतिशत मैग्नीशियम होता है, जिसमें अच्छा मजबूत प्रभाव होता है। इस मिश्र धातु में वायुमंडल और समुद्री जल में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और कमरे के तापमान पर इसमें अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण और प्रसंस्करण क्षमता होती है। इसका उपयोग रडार बेस, विमान इंजन शैल, प्रोपेलर, लैंडिंग गियर जैसे हिस्सों और सजावटी सामग्री के रूप में भी किया जा सकता है।
4. अल Zn मिश्र धातु को इसके कार्य प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए अक्सर सिलिकॉन और मैग्नीशियम के साथ जोड़ा जाता है, जिसे अक्सर "जिंक सिलुमिन" कहा जाता है। कास्टिंग तकनीक की शर्तों के तहत, इस मिश्र धातु में शमन का मुख्य कार्य होता है, अर्थात "स्वयं शमन"। संशोधन और ताप उपचार के बाद उच्च शक्ति प्राप्त करने के लिए कास्टिंग का उपयोग ताप उपचार विधियों के बिना किया जा सकता है। स्थिरीकरण उपचार के बाद, आकार अपेक्षाकृत स्थिर होता है और आमतौर पर मॉडल, टेम्पलेट और उपकरण समस्या ब्रैकेट को डिजाइन करने और बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
तनाव को मजबूत करने के अलावा, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में विकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के समान ही मिश्र धातु प्रणाली और सुदृढ़ीकरण तंत्र होता है। उनके बीच मुख्य अंतर यह है कि कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में मिश्र धातु तत्व सिलिकॉन की उच्च सामग्री अधिकांश जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से अधिक है। तत्वों को बढ़ाने के अलावा, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कास्टिंग के संकोचन अंतराल को भरने के लिए पर्याप्त तरलता के साथ मिश्र धातु प्रदान करने के लिए पर्याप्त यूटेक्टिक तत्व, आमतौर पर सिलिकॉन शामिल होना चाहिए। वर्तमान में, केवल 6 मूल प्रकार की मिश्र धातुएँ हैं; 1एआई सीयू मिश्र धातु, 2एआई सीयू सी मिश्र धातु, 3एआई सीयू मिश्र धातु, 4एआई मिलीग्राम मिश्र धातु, 5एआई जिंक मिलीग्राम मिश्र धातु, 6एआई एसएन मिश्र धातु।
May 30, 2023
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