मैकेनिकल क्रशिंग द्वारा धातु पाउडर तैयार करना

मैकेनिकल क्रशिंग द्वारा धातु पाउडर तैयार करना
ठोस धातु मुख्य रूप से कुचलने, कुचलने और पीसने से पाउडर में टूट जाती है। उपकरण दो प्रकार के होते हैं: मोटे क्रशिंग और फाइन क्रशिंग। मुख्य कुचल उपकरण में कोल्हू, रोलर मिल, जबड़ा कोल्हू और अन्य मोटे पेराई उपकरण शामिल हैं। मुख्य क्रशिंग और ग्राइंडिंग फ़ंक्शंस हैमर क्रशर, रॉड मिल, बॉल मिल, वाइब्रेशन बॉल मिल, मिक्सिंग बॉल मिल और अन्य फाइन क्रशिंग उपकरण हैं। मैकेनिकल क्रशिंग विधि मुख्य रूप से भंगुर और आसान-से-मशीन कठोर धातुओं और मिश्र धातुओं को कुचलने के लिए लागू होती है, जैसे कि टिन, मैंगनीज, क्रोमियम, हाई-कार्बन आयरन, फेरोलॉयल, आदि। इसका उपयोग स्पंज धातु को कम करने और कुचलने के लिए भी किया जाता है। इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा निर्मित कैथोड जमा। इसका उपयोग हाइड्रोजनीकरण के बाद भंगुर टाइटेनियम को तोड़ने के लिए भी किया जाता है, और फिर ठीक टाइटेनियम पाउडर प्राप्त करने के लिए डिहाइड्रोजनेट किया जाता है। मैकेनिकल क्रशिंग विधि में कम दक्षता और उच्च ऊर्जा खपत होती है। यह मुख्य रूप से अन्य पाउडर विधियों के पूरक के रूप में या विभिन्न गुणों वाले पाउडर के मिश्रण के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यांत्रिक पेराई विधि में एड़ी करंट कोल्हू भी शामिल है, जो वायु प्रवाह से घिरे कणों को उच्च गति से टकराने और नष्ट करने के लिए एड़ी करंट उत्पन्न करने के लिए दो प्ररित करने वालों पर निर्भर करता है, और प्लास्टिक और धातु को कुचलने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। कोल्ड फ्लो क्रशिंग विधि मोटे पाउडर को ले जाने और धातु के लक्ष्य पर स्प्रे करने के लिए उच्च गति और उच्च दबाव वाली अक्रिय गैस प्रवाह का उपयोग करती है। नोज़ल आउटलेट पर वायु प्रवाह के रूद्धोष्म विस्तार के कारण, तापमान तेजी से 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे चला जाता है, जो मोटे धातु और मिश्र धातु पाउडर को कम तापमान भंगुरता के साथ महीन पाउडर में कुचल देता है। यांत्रिक मिश्रधातु विधि विभिन्न धातुओं और उच्च पिघलने वाले यौगिकों को ठोस घोल या सूक्ष्म रूप से छितरी हुई मिश्र धातु अवस्थाओं में पीसने के लिए एक उच्च-ऊर्जा बॉल मिल का उपयोग करती है।