कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के वर्गीकरण और लाभ क्या हैं?

कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के वर्गीकरण और फायदे क्या हैं?
कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जो धातु कास्टिंग प्रक्रिया के माध्यम से सीधे भागों को प्राप्त कर सकती है। इस प्रकार की एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग की मिश्र धातु तत्व सामग्री आम तौर पर संबंधित जाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में अधिक होती है।
1, कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का वर्गीकरण।
मुख्य मिश्र धातु तत्वों के आधार पर चार प्रकार के कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु होते हैं।
1. एल्यूमीनियम सिलिकॉन मिश्र धातु, जिसे "सिलिकॉन एल्यूमीनियम" या "सिलिकॉन एल्यूमीनियम" के रूप में भी जाना जाता है। इसमें अच्छा कास्टिंग और पहनने का प्रतिरोध है, थर्मल विस्तार का कम गुणांक है, और 4 प्रतिशत ~ 13 प्रतिशत की सबसे बड़ी सिलिकॉन सामग्री के साथ कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सबसे बड़ी विविधता है। कभी-कभी 0.2 प्रतिशत से 0.6 प्रतिशत मैग्नीशियम सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिलाया जाता है और व्यापक रूप से संरचनात्मक घटकों जैसे गोले, सिलेंडर, बक्से, फ्रेम इत्यादि में उपयोग किया जाता है। कभी-कभी उचित मात्रा में तांबा मिलाया जाता है और मैग्नीशियम मिश्र धातु के यांत्रिक गुणों और गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। इस मिश्र धातु का व्यापक रूप से पिस्टन और अन्य भागों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।
2. 4.5 प्रतिशत से 5.3 प्रतिशत तांबा युक्त मिश्र धातु के साथ एल्यूमीनियम तांबा मिश्र धातु का सबसे अच्छा मजबूत प्रभाव होता है। मैंगनीज और टाइटेनियम का मध्यम मिश्रण कमरे और उच्च तापमान पर ताकत और स्थिरता में काफी सुधार कर सकता है। मुख्य रूप से बड़े स्थिर और गतिशील भार और सरल आकृतियों के साथ रेत कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।
3. अल एमजी मिश्र धातु, सबसे कम घनत्व (2.55 ग्राम / सेमी 3) और उच्चतम ताकत (लगभग 355 एमपीए) के साथ एक कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु, इसमें 12 प्रतिशत मैग्नीशियम होता है और इसका सबसे अच्छा मजबूत प्रभाव होता है। इस मिश्र धातु में वायुमंडल और समुद्री जल में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, और कमरे के तापमान पर इसमें अच्छे व्यापक यांत्रिक और मशीनिंग गुण होते हैं। इसका उपयोग रडार बेस, विमान इंजन केसिंग, प्रोपेलर, लैंडिंग गियर जैसे भागों के लिए किया जा सकता है और इसे सजावटी सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
4. एल्यूमीनियम जिंक मिश्र धातु, जिसे अक्सर इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए सिलिकॉन और मैग्नीशियम के साथ जोड़ा जाता है, को अक्सर "जिंक सिलिकॉन एल्यूमीनियम" कहा जाता है। कास्टिंग स्थितियों के तहत, मिश्र धातु में शमन प्रभाव होता है, जिसे "स्वयं शमन" के रूप में जाना जाता है। इसका उपयोग गर्मी उपचार के बिना किया जा सकता है, और संशोधन और गर्मी उपचार के बाद, कास्टिंग में उच्च शक्ति होती है। स्थिरीकरण के बाद आकार में स्थिर, आमतौर पर मॉडल, टेम्पलेट और उपकरण समर्थन बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
2, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ढलाई के फायदे।
1. अच्छी उत्पाद गुणवत्ता: कास्टिंग की उच्च आयामी सटीकता, आमतौर पर 6-7 या यहां तक ​​कि 4 टुकड़ों के बराबर; अच्छी सतह फ़िनिश, आम तौर पर 5-8 ग्रेड के बराबर; आम तौर पर, ताकत रेत ढलाई की तुलना में 25-30 प्रतिशत अधिक होती है, लेकिन बढ़ाव लगभग 70 प्रतिशत कम हो जाता है। स्थिर आकार और अच्छी विनिमेयता; उदाहरण के लिए, जिंक मिश्र धातु डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम भागों की न्यूनतम दीवार मोटाई वर्तमान में 0.3 मिमी तक पहुंच सकती है; एल्यूमिनियम मिश्र धातु कास्टिंग 0.5 मिमी तक पहुंच सकती है; न्यूनतम कास्टिंग एपर्चर 0.7 मिलीमीटर है; न्यूनतम अंतर 0.75 मिलीमीटर है.
2. उच्च उत्पादन दक्षता: उच्च मशीन उत्पादकता। उदाहरण के लिए, घरेलू क्षैतिज ठंडी हवा डाई-कास्टिंग मशीनें 8 घंटे में औसतन 600-700 बार एल्यूमीनियम डाल सकती हैं, जबकि छोटी गर्म कक्ष डाई-कास्टिंग मशीनें 8 घंटे में औसतन {{5%) बार एल्यूमीनियम डाल सकती हैं। डाई कास्ट एल्युमीनियम मोल्ड्स की सेवा अवधि लंबी होती है। डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम मोल्ड और डाई-कास्टिंग एल्यूमीनियम घड़ी मिश्र धातु की एक जोड़ी का उपयोग सैकड़ों हजारों या यहां तक ​​कि लाखों बार किया जा सकता है। मशीनीकरण और स्वचालन हासिल करना आसान है।
3. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की ढलाई के उत्कृष्ट आर्थिक लाभ: दबाए गए एल्यूमीनियम भागों के सटीक आकार और चिकनी सतह के कारण। आम तौर पर, इसका उपयोग प्रसंस्करण के लिए नहीं किया जाता है बल्कि सीधे उपयोग किया जाता है, या प्रसंस्करण की मात्रा छोटी होती है, जिससे न केवल धातु की उपयोग दर में सुधार होता है, बल्कि बड़ी संख्या में प्रसंस्करण उपकरण और काम के घंटे भी कम हो जाते हैं; सस्ती कास्टिंग